Домой » Советы специалистов » Особенности сварки аргоном

Особенности сварки аргоном

Как правило, часто возникает ситуация, когда необходимо сварить те или иные материалы, при обычных видах сварки они не соединяются вовсе. Например, сюда можно отнести, как алюминий, так и титан, медь, что следует взять на заметку. Но чтобы разрешить возникшую проблему, тем самым создать надежную и прочную конструкцию из таких металлов, обычно применяется сварка аргоном.

Особенности сварки аргоном. Что нужно знать?

Прежде всего, необходимо отчетливо понимать, начиная использовать аргон в сварке, соединяя два металла, вы получаете надежную защиту от окисления, а ведь столкнуться с таким недугом вполне возможно, обычно это происходит за счет соприкосновения с кислородом в воздухе. Подробнее можно прочить тут http://svarkavol.ru/argon. Таким образом, важно отметить, что аргон сможет покрыть зону сварки, тем самым не давая кислороду проникнуть в зону сопрягаемых поверхностей.

В случае, если вы детально ознакомитесь с некоторыми полезными и ценными советами, то однозначно это облегчит процесс проведения сварки данным способом, тем самым есть уникальный шанс добиться высокого качества сварного шва, к чему наверняка вы и стремитесь.

  1. Первое, что нужно учесть, чем длиннее сварочная дуга, тем соответственно получится шире шов, меньше его глубина, а это в свою очередь снизит качество шовного соединения. Именно по этой причине нужно держать неплавящийся электрод ближе к стыку свариваемых деталей, поэтому обязательно нужно взять это во внимание.
  2. Желая создать узкий, глубокий шов, потребуется придерживаться продольного движения электрода, горелки. В случае, если происходят отклонения в сторону, то это чревато уменьшением качества сварочного соединения, что вы должны учитывать. Так что, начиная осуществлять сварку аргоном, так важно соблюдать не только аккуратность, но и быть предельно внимательными.
  3. Что касается подачи присадочной проволоки, то это не менее важный фактор, и он должен строго соблюдаться. Учтите, что в целом, работа должна проводиться плавно, равномерно. Ведь резкая подача, как правило, приводит к разбрызгиванию металла, причем это происходит в большом количестве.

Необходимо понимать, что процесс подачи не является простым, но все приходит с опытом, стоит взять это на заметку, и в будущем у вас обязательно все получится, можете не сомневаться.

Дата публикации: 03.10.2018

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.Необходимы поля отмечены *

*