Нельзя взять и просто купить воздушный компрессор. Точнее невозможно приобрести только его. Для его работы потребуется еще осушитель, фильтры и ресивер. Но во всех ли этих элементах такая уж острая необходимость?
Увы, если вы используете для работы пневмоинструмент, такой показатель как влажность (сухость) воздуха придется контролировать, т.к. он регламентируется российскими и международными стандартами (ГОСТ и ISO соответственно).
Кроме того влага в воздухе будет скапливаться в самом компрессоре. Надо ли говорить, что, конденсируясь, она станет причиной появления коррозии. За эти последует поломка и выход из строя агрегата. Ремонт будет стоить лишком дорого. Вывод: без осушителя не обойтись.
Но всегда ли нужен дополнительный осушитель?
Вообще сам компрессор уже содержит встроенный сепаратор. С его помощью можно на 80% уменьшить содержание влаги в сжимаемом воздухе. Если, газ нужен более сухой, придется покупать осушитель для компрессора.
Если отвлечься от компрессора и обратить внимание на оборудование, которое он снабжает сжатым воздухом, все встанет на свои места. Примерно 75-85% поломок пневматического инструмента происходит из-за неудовлетворительного качества подаваемого газа. Это, в первую очередь, наличие в нем влаги и твердых частиц. Особые требования к качеству воздуха предъявляются для пневмоинструмента, краскопультов, медицинского оборудования и др.
В случае, если воздух используется для проведения сварочных и пескоструйных работ, вполне хватит встроенного сепаратора. Без осушителя можно обойтись и при подготовке общепромышленного воздуха на централизованных станциях.
Какие бывают осушители?
В настоящее время разработаны осушители трех типов:
- рефрижераторные;
- абсорбционные;
- мембранные.
Они отличаются по принципу работы.
Суть осушения с помощью рефрижераторных устройств сводится к тому, что имеющиеся в сжатом воздухе пары воды конденсируются и превращаются в лед после чего без труда отделяются и удаляются из системы. Стоят такие осушители недорого. Они просты в обслуживании, практически бесшумны в работе.
Адсорбционные устройства улавливают влагу на слой сорбирующего материала. Они обеспечивают более полное удаление водных паров. Минус их в том, что сорбенту периодически требуется регенерация. А на этот процесс расходуется небольшое количество сжатого воздуха. При этом общий КПД остается довольно высоким. Могут использоваться в сложных условиях, осушать большие объемы воздуха.
Мембранные устройства обеспечивают самую высокую степень осушения сжатого газа. Однако пропускная способность довольно низкая. Влага удаляется с помощью нитяных мембран. Такие устройства часто используются в медицинской и пищевой промышленности, в научно-исследовательских центрах. Минусом являются высокие потери сжатого воздуха в процессе его осушения.
